鈑金加工不僅是鈑金制品成型的關鍵步驟，而且它涵蓋了傳統的切割、切割、沖裁和彎壓成型等多種技術。在鈑金加工過程中，我們需要使用哪些工具呢？接下來，恒宇泰金屬的編輯將為您做詳細介紹。

1、關于模具的標識，目前市面上的模具大多都配備了激光刻制的相關數據，這有助于工人更好地識別和排序模具。這些關鍵信息涵蓋了模具的類別編號、刀尖角度、半徑、V型模槽以及模具的長度等方面。

2、在輔助工具的特性方面，許多成型模具都包含了沖頭座、按鈕式的操作保險夾、快速更換的2V壓模以及電動壓緊裝置，這使得操作人員能夠獨自迅速地替換這些模具。這套系統也助力于工作人員在不威脅安全的前提下，更加自主和高效地完成他們的職責。

3、可以根據折彎的長度來制作精細研磨的分段模具組件，這樣就無需再花費額外的時間將模具切割成特定的長度。通過精磨模具，我們可以減少或完全避免墊片的調整需求。分段模具具有輕便的重量和便于搬運的特點，這有助于減少體力勞動和疲勞，從而降低事故發生的風險。為了增加其使用年限，精磨模具也經歷了淬硬和表面增強的步驟。

4、通過使用櫥柜進行模具的分組存儲，不僅可以增強模具的安全性，還能優化物料和工具的管理。通過一個有序的存儲系統，用戶無需為特定長度的模具四處尋找工具架。此外，有組織的存儲方式讓管理團隊能夠更為敏銳地觀察模具的狀況，確保庫存的高品質，并能夠及時識別模具的磨損或損壞，進而決定模具的替換方法和時機。