企業的核心在于其質量，而質量本身則決定了企業的盈利能力。因此在鈑金加工過程中要從客戶的角度出發。鈑金加工領域同樣如此，只有那些高效且高品質的鈑金制品才是我們客戶的真正追求。所以說，在鈑金加工過程中要不斷地提高自身的技術水平，才能更好地為客戶服務，為國家經濟發展做出貢獻。

我們的任務是站在客戶的立場，深入思考他們的需求和想法。怎樣提高工作效率和生產效率呢？在鈑金加工過程中，我們應該如何提高其加工質量呢？恒宇泰的小編今天想和大家分享的是這個話題。

一、與操作人員有關的因素

任何由操作人員主導的工序產生的缺陷，都可以通過可控制的措施來防止這些缺陷的產生:

1、強化“以質量為先、以用戶為中心”的質量觀念教育，并確立完善的質量責任體系；

2、制定清晰且詳盡的操作步驟——強化各個工序的專業培訓，并發放相應的操作合格證書；

3、強化“三檢”任務，并適當提高檢驗頻率，這也包括自我檢查；

二、關于機器的因素，主要的控制手段包括:

1、我們需要加強對設備的維護和保養工作，定期檢查設備的關鍵精度和性能指標，并在設備的關鍵部位實施日點檢查制度，特別是對工序中的質量控制點設備進行嚴格控制；

2、我們采納了首次檢驗的制度，以確認定位或定量設備的調整程度，例如折彎機后的擋料BG的一次定位精度補償；

3、建議盡量采用數控機床，以降低對工人操作穩定性的依賴；

4、我們正在逐漸構建TPM管理體系，這意味著通過創建一個全系統員工共同參與的生產和維護活動，確保設備的性能達到最佳狀態。

三、關于鈑金的加工技術工藝方法涵蓋了工藝流程的組織、各個工藝之間的連接、選擇加工手段（例如選擇加工環境條件、配置工藝裝備、確定工藝參數）以及編制工序加工指導文件（如工藝流程卡、機床操作規程、作業指導書、工序質量分析表等）。工藝方法對工序質量的影響主要源于三個方面：首先是制定加工方法，其次是選擇的工藝參數和工藝裝備的正確性和合理性；其次，我們必須嚴格執行工藝方法；三是正確地組織生產過程中的各項技術工作。第三點是各部門之間對工藝執行的監控。